Background image

Flocculatie-polymeerdosering

Manuele polymeeraanmaken (Transports Erstein)
Automatische polymeeraanmaak (Incopack)
Automatische polymeeraanmaak (Vitafish)
Roerflocculator
Voorzuivering (Van Moer)

Na het vormen van kernen in de coagulatiestap (zie coagulatie) wordt vlokmiddel of flocculant gedoseerd om deze kleine kernvlokjes tot grotere stabiele vlokken te vormen. Het vlokmiddel wordt vaak ook polymeer of poly-electrolyt genoemd.  

Het aanmaken van vlokmiddel /  flocculant (poly-electrolyt) kan gebeuren vanaf een polymeergrondstof in poeder of vanaf vloeibare geconcentreerde polymeer.

Polymeer is een product dat moet opgemengd worden met water waarbij klontervorming snel voorkomt. Na menging met water is een zekere rijpingstijd nodig om de polymeerstreng helemaal te laten "ontvouwen". Aangemaakt polymeer is een kleverige vloeistof.  

Alvorens het vlokmiddel gedoseerd mag worden moet het een zekere tijd (30 à 45 minuten) "rijpen".

Voor kleinere installaties kan men een manuele polymeeraanmaak gebruiken : meestal 1 x per dag poeder of vloeistof toevoegen aan een mengvat.

Voor grotere installaties raden we ten zeerste automatisch polymeeraanmaken aan voor zowel poeder als vloeibare polymeertoepassingen. 

 

Flocculatie-polymeerdosering

Werking

Een automatische poly-aanmaak vertrekkende van poederpolymeer bestaat meestal uit 3 mengcompartimenten gecombineerd met een doseervijzel en een poederbuffer.

  • In het eerste compartiment (A) wordt het poeder vermengd met het toegevoerde water. De verhouding water/poeder kan perfect ingesteld worden.
  • Het tweede compartiment (B) met roerder (11) dient als rijpingskamer.
  • Uit het 3e compartiment (C) wordt dan de gerijpte poly verpompt naar de flocculator. De niveaumeting (2) in een acrylhouder (3) bestuurt (1) de polymeeraanmaak.

De poederbuffer (9) is onderaan voorzien van een doseervijzel (8) met verwarmingselement (10) (anticondens).

Bij een polymeeraanmaak met vloeibare polymeer wordt de ganse poederbuffer met bijhorende doseervijzel vervangen door een polymeer-doseerpomp

Component

Roerflocculator (Endesa)
Coagulatie en neutralisatie (Watco Oil Services)
Roerflocculator (Transports Erstein)
Flocculator (SO.TRA.EX)
Roerflocculator
coagulatiecompartiment

Roerflocculator

De roerflocculator is een open tank met een roerwerk dat de nodige mengenergie levert. Bij een klassieke fysisch-chemische behandeling zijn er 2 of 3 mengkamers voorzien.

De roerflocculator wordt zowel gebruikt voor coagulatie, pH-correctie en flocculatie. 
Afhankelijk van de toepassing wordt het vermogen en het type roerwerk bepaald. De contacttijd kan bepaald worden ifv het volume van de tank en een visuele controle geeft onmiddelijk een idee van de goede vlokvorming.

 

pijpflocculator (GWE)

Pijpflocculator

Bij een pijpflocculator wordt de nodige mengenergie geleverd door de talrijke bochten en vernauwingen in de persleiding.

De contacttijd is echter zeer kort en visuele controle kan enkel mits staalname. 

Dit type van flocculator wordt meestal gebruikt daar waar een zeer gemakkelijke fysisch-chemische reactie verwacht wordt.

Manuele polymeeraanmaken (Transports Erstein)

Manuele polymeeraanmaak

De manuele polymeeraanmaak bestaat uit een kunststof kuip (polyethyleen of polypropyleen) met een roerwerk en een poederverdeelsysteem. Een laagniveaumeting is eveneens voorzien om de polymeerdoseerpomp te beveiligen tegen droogloop.

Aaqua voorziet een timersturing zodat na aanmaak, er nog minstens 45 minuten gemengd wordt zodat de polymeer optimaal rijpt.

Deze polymeeraanmaken bestaan in volumes vanaf 500 liter t.e.m. 3000 liter.

Optioneel worden deze uitgerust met een waterteller en een magneetventiel voor watertoevoer zodat het geheel al halfautomatisch kan werken. Enkel het toevoegen van het polymeerpoeder is dient dan nog manueel te gebeuren 1 x per dag 

Debietmeterkast (Beauval)
pijpflocculator (GWE)
Debietmeterkast (Quartes)

Debietmeter

De debietmeter is een belangrijk instrument om doseerpompen aan te sturen, zodat steeds een correcte dosering van chemicaliën plaats vindt.

De elektromagnetische debietmeter is hierbij de meest gebruikte debietmeter omdat de meting in een open buis gebeurd, zonder "obstakels" en hij hierdoor zo goed als ongevoelig is voor vervuiling.  

Verwante referenties

  • Ardo (Trevi)
  • Jermayo
  • Global Water Engineering
  • Tiense suikerraffinaderij
  • Van Remoortel
  • Blondel - SMVI
  • Belki
  • Bruynkens
  • La William
  • Ecolab
  • SO.TRA.EX
  • Vlevy
  • Cotac
  • Van Hoey
AAQUA NV  -  Kievitlaan 6, 2820 Bonheiden  -  Tel. +32 15 33 17 58               Mail: info@aaqua.be  VAT: BE0464.834.391